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  有机肥发酵设备的安装步骤

      1、安装前应按有机肥生产设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。

      2、安装人员应先熟悉各有机肥生产设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。

      3、有机肥发酵设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

      4、各有机肥发酵设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。

　  自动生物发酵罐发酵过程中，微生物的培育要求是纷歧样的，通常在发酵中期，微生物处于旺盛生长时刻对氧的需要量较高，而在发酵罐发酵前期以及发酵后期微生物的需氧量较低，特别是发酵后期，菌兹体已经处于老化期间，培育基的粘度也较高，剧烈的拌和会加快菌兹体的自溶，影响发酵水平的进步。如果能设计一个变速拌和，依照微生物需氧量来调理拌和转速，这样不但能发明好的培育条件，也能够节约发酵过程的能量消耗，因此不少生物工程设备人员企图在大型发酵罐上采用变速拌和。

　因为种类的纷歧样，微生物在发酵全过程对氧需要改变的程度纷歧，在中小型罐内的变速拌和获得了成功，据文献介绍，可进步发酵单位10~20 % ,下降拌和能耗10 ~30%，但是在大型罐内，因为变速装置的复杂性和出资增加约束了它的推行运用。拌和，但此刻通常不通入空气，因此使拌和功率上升，如果操作不妥，就有能够损坏电机。日前发酵罐设计时，引荐运用多极电机，能够在实消时低速拌和，在常发酵时拌和全速运转，日前这种双速马达己运用于发酵过程中满意纷歧样需氧量的拌和操作。

不锈钢发酵罐过程中的控制方法

      在我们使用不锈钢发酵罐过程中，需要对周围环境进行相应的控制，避免环境因素影响产品性能，下面我们看看具体的控制方面。

1、隔断

临近不锈钢发酵罐的内外墙，建议采用瓷砖或彩钢板贴面，便于清洁。控制仪表及电脑区与发酵罐区之间，好用彩钢板隔断，在隔断中间离地1m以上正对发酵罐的可视位置，安装一块或多块约1m×1m大小的透明玻璃，便于观察。从安全和擦玻璃的劳动强度方面考虑，玻璃不要太大,更不主张采用落地玻璃。

2、通风

为了夏天的防暑降温，并保持空气清新和干燥，创造良好的操作环境，在每台发酵罐的操作面上方应安装送风口,送入经过冷却、除湿和净化的空气。

3、排风

在不需要送风降温的季节，可以强制排风，因此在临近不锈钢发酵罐区的外墙上方，应安装排风扇。排风扇的数量，视发酵罐台数和发酵罐区的空间大小而定，一般要求每30m3安装1台。

4、照明

不锈钢发酵罐工作区要保证足够的亮度，特别是投料口、取样口、经常开关的阀门和电源开关、仪表面板等，不能背光,以防误操作。