台州小型畜禽粪便处理设备定制在线咨询 中科恒泰质量保证

结构概述

发酵设备分为：1、进料系统 ；2、罐体发酵系统；3、液压动力系统；4、供养系统；5、出料系统； 6、除臭系统；7、加热保温系统；8、检修部分；9、全自动化电器控制系统。

工作过程

  将待发酵的物料投放到进料提升斗，通过电动提升装置将物料带进发酵罐中，在投放物料的同时，在启动液压泵站，通过液压缸推动棘轮转动、带动主轴开始搅拌。同时搅拌轴上所带的螺旋叶片带动物料翻转，使物料与空气充分接触，在搅拌的同时，通过高压罗茨风机不断打入空气，在搅拌轴上端设计有空气加热棒，对通过的高压空气进行加热，使待发酵物料开始进行有氧发酵阶段。其次、通过电箱控制外部的工业电热毯和上部的加热系统开始对发酵罐体进行加热，在加热的同时通过温度传感器对罐体的温度进行调控，将发酵罐的温度控制在发酵所需的状态。

有机肥设备加工猪粪技术简单流程：

1.一般有机肥厂采用的发酵设备方法一般都是建造发酵槽，使用好氧堆肥发酵。

2.添加生物，生物的作用是快速升温，***菌，达到除臭的目的，一般添加生物之后，温度达到65℃就可以消灭95%以上的***，为了充分腐熟，翻抛均匀，槽式翻堆机可以每天进行翻抛。

3.由于腐熟后的物料需要粉碎这时可以用半湿物料粉碎机进行粉碎。

4.这时发酵好的有机肥里面还有动物毛发，腐熟周期较长，会影响造粒效果，这时需要筛分机进行筛分，为保护环境的需要可以加个防尘罩。

5.搅拌，根据对有机肥含量的要求，氮磷钾的含量占5%，这时需要添加氮磷钾、需要搅拌机进行搅拌。

6.造粒后的成品需要烘干，烘干之后进行冷却，在进行筛分，不合格的物料在进行重新造粒。